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滾動軸承潤滑脂的簡易鑒別方法

作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2020.04.23
信息摘要:
佛山市優微軸承五金有限公司以生產、銷售精密微型軸承、小軸承及包塑軸承為主要業務,始終堅持“誠信經營,共同發展”的理念,十幾年來,業務不斷發展…
二、潤滑脂的簡易鑒別方法
1.皂基的鑒別
把潤滑脂涂抹在銅片上,然后放人熱水中,如果潤滑脂和水不起作用,水不變色,說明是鈣基脂、鋰基脂或鋇基脂;若潤滑脂很快溶于水,變成牛奶狀半透明的乳白色溶液,則是鈉基脂;潤滑脂雖然能溶于水,但溶解速度很緩慢,說明是鈣鈉基脂。
2.纖維網絡結構破壞性的鑒別
把涂有潤滑脂的銅片放人裝有水的試管中并不斷轉動,若沒有油質分離出來,表明潤滑脂的組織結構正常,如果有油珠浮上水面,說明該潤滑脂的纖維網絡結構已破壞,失去了附著性,不能繼續使用。究其原因主要是保管不善、經受振動、存放過久等。
3.機械雜質的檢查
用手指取少量潤滑脂進行捻壓,通過感覺判斷有無雜質;把潤滑脂涂在透明的玻璃板上,涂層厚度約為0.5m可在光亮處觀察有無機械雜質。
第三節潤滑脂的選用原則和注入量潤滑脂的選用原則,主要根據軸承的工作環境、工作溫度荷情況等。主要指工作環境的最低和最高溫度、空氣濕度、是否含
工作環境
有蝕性氣體或過多的灰塵等。例如,在嚴寒地區室外使用時,應選用鋰基低溫潤滑脂;在濕度較大、水分較多的場合應選用鈣基潤滑脂;在干燥、水分較少的場合,適宣選用易溶于水的鈉基潤滑脂。
2.工作溫度
其一是使用環境的最低溫度,其二是運行中可能出現的最高溫度。工作溫度較高時,應選擇滴點較高的高溫潤滑。實際最高工作溫度應低于潤滑脂滴點10~20℃(合成潤滑臨應為20-30℃)。
3.載荷情況
對重載荷,應選用錐入度較小的潤滑脂。在高壓下工作時,除要求錐入度小以外,還要求有較高的油膜強度和擠壓性能。
二、潤滑脂的注入方法和注入量
(一)注脂工具
滾動軸承的注油工具有手動注脂和壓力注脂兩種型式俗稱油槍;較大的生產、使用和修理單位則可能使用帶有計量裝置的專用注脂機(罐或桶),如圖4-2所示。在沒有上述專用設備的場合,可用干凈無毛刺的竹板木板或銅板等。應禁止使用帶棱角的鋼制工具。
(二)注脂量
1.注脂量對軸承使用的影響對于密封軸承,在生產時就已經充填了適當的潤滑脂;對于開式軸承,雖然設置密封裝置來防潤滑脂的泄漏,但在
使用中仍會因少量的泄露等而逐漸減少,需要不斷地補充。實踐證明,軸承中注入潤滑脂的多少對其運行將產生一。
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